Металлические сетки различаются по способу изготовления и структуре. Наиболее распространёнными являются тканые, сварные, просечно-вытяжные и плетёные сетки. Для проведения практических экспериментов в данной работе были выбраны тканые металлические сетки. В отличие от сварных и просечно-вытяжных конструкций тканая сетка не имеет жёсткой фиксации узлов, благодаря чему способна перераспределять деформацию внутри структуры. Это позволяет формировать складки, рельеф и объём без использования сварки, пайки и жёсткого каркаса.

Для экспериментов были выбраны тканые сетки из нержавеющей стали с различным размером ячейки: 0,125 мм; 0,8 мм; 2 мм. Дополнительно в эксперименте по исследованию температурной побежалости использовались тканые сетки из меди и латуни с близкими параметрами структуры. Все образцы подготавливались в одинаковом размере. Формообразование выполнялось вручную, без использования сварки, пайки и клеевых соединений.

Для исследования способности металлической сетки сохранять форму были проведены эксперименты с различными типами деформации материала. Во время работы изучалось, как тканая металлическая сетка реагирует на сгибание, сжатие, растяжение и формирование складок различного типа. В ходе экспериментов на всех образцах вручную формировались: плиссированная складка; плавная диагональная складка; радиальная (спиральная) складка; ритмический рельеф; концентрический рельеф.

В исследовании теневых проекций металлической сетки изучалось, каким образом деформированная металлическая сетка формирует теневую проекцию при различных условиях освещения. Основное внимание уделялось влиянию рельефа, размера ячейки и направления света на характер светового следа. Для эксперимента использовались образцы тканой нержавеющей сетки, ранее деформированные в ходе эксперимента по исследованию формы и рельефа. В исследование были включены образцы с плиссированной складкой и концентрическим рельефом. В ходе работы последовательно изучалось влияние: направления освещения; расстояния от источника света до образца (L1); расстояния от образца до экрана (L2).

В эксперименте с температурным воздействием на материал основное внимание уделялось формированию цветового следа (температурной побежалости) на поверхности различных металлов при нагреве. Для эксперимента использовались тканые металлические сетки из нержавеющей стали, меди и латуни с близкими параметрами структуры и размером ячейки. Все образцы имели одинаковый размер и плоскую поверхность без дополнительного рельефа, что позволило исключить влияние деформации на визуальное восприятие цветовых изменений. В ходе эксперимента рассматривались два типа температурного воздействия: равномерный нагрев строительным феном; локальный нагрев газовой горелкой. Во время работы фиксировались: скорость появления цветового следа; характер цветовых переходов; равномерность побежалости; читаемость локального теплового следа; различия между материалами.

Результаты всех экспериментов были сведены в сравнительную таблицу, что позволило сопоставить влияние структуры и размера ячейки металлической сетки на формообразование, характер теневой проекции и особенности температурного следа.